Адрес: Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 6
Схема проезда
E-mail: dar@dar.spb.ru
8 800 555-33-19
Звонок бесплатный
Телефон: (812) 380-75-75
(495) 545-41-42
Производство экологичных полиэтиленовых пакетов

Деградирующие пакеты

Наш лучший дар экологии больше о биоупаковке »

Знак качества 2010

«Сделано в Санкт-Петербурге» Мы получили награду из рук губернатора Санкт-Петербурга за наш биоразлагаемый пакет

Контакты

(812) 380-75-75 (812) 388-90-90 (812) 369-39-53 (495) 545-41-42 Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 6
Cхема проезда
Теперь купить полиэтиленовые пакеты оптом еще проще - достаточно заполнить онлайн-форму на нашем сайте

Био-упаковка

Ссылки по теме биоупаковка
Деградирующие пакеты
Акция «Чистый город»

Деградирующие полимерные материалы.

Все больший интерес многих переработчиков полимерных материалов вызывают биоразлагаемые пластики, которые с течением времени способны полностью разлагаться.

На сегодняшний момент в мире производится порядка 65 миллионов тонн полиэтилена и 60 миллионов тонн полипропилена в год. На рисунке 1, приведенном ниже видно, что одним из быстроразвивающихся направлений применения пластмасс является упаковка.

Рис. 1

Если виды упаковки, такие как стеклянная тара, как правило, находятся в потребительском цикле, а бумажная подвергается разложению в естественных условиях, то упаковка из синтетических полимеров, составляющая 40% бытового мусора, практически "вечна"- она не подвергается разложению, поэтому вопрос что делать с пластмассовым мусором становится глобальной экологической проблемой. Нетрудно примерно рассчитать какой ежегодный прирост «пластикового мусора» происходит в мире, зная объем производства и переработки основных синтетических полимерных материалов в отдельно взятой стране.

Существуют различные методы очистки окружающей среды от пластикового мусора, например, утилизация, хранение отходов на свалке, сжигание, сбор и переработка вторично. Однако все эти методы имеют ряд недостатков, которые сводят на нет саму идею сохранения экологической чистоты окружающей природы. Хранение на свалке - это перекладывание проблемы на плечи будущих поколений. Процесс сжигания вызывает новые проблемы для экологии, поскольку выделяются побочные вредные летучие вещества, которые несут большую опасность для жизни людей. Сбор и вторичная переработка - организационно сложный процесс.

Существуют новые технологии получения биоразлагаемых пластиков на основе природных компонентов, например полимолочная кислота и другие. Полимеры молочной кислоты - сырьё для производства биоразлагаемых пластиков, безопасных для окружающей среды. Сама молочная кислота образуется путём ферментации кукурузы, сахарной свеклы, маниока и сахарного тростника. Потребление биоразлагаемых пластиков удвоилось в 2001-2003 гг. и достигло 40 тысяч тонн. Эксперты считают, что пластики, получаемые из растительных волокон, растений и целлюлозы сегодня применяются все больше и больше на рынке. По прогнозам, эта тенденция сохранится и на будущее, особенно в свете повышений цен на нефть.

Но пока есть нефть и газ, производство синтетических полимеров является первоочередным и, на сегодняшний момент, экономически более эффективным.

Поэтому, актуальным и перспективным методом получения биоразлагаемых синтетических пластиков, например, на основе полиэтилена, полипропилена, полистирола, которые являются наиболее крупнотоннажными, является их модифицирование специальными добавками. Они могут быть добавлены в полимер на стадии его переработки в процессах экструзии и литья.

Мы хотели бы рассказать о добавке EPItdpa, которая позволяет получать полимерные материалы, способные к биоразложению в течение 1-3 лет, в зависимости от состава добавки и конкретной рецептуры полимерной композиции.

Рис. 2

Действие EPItdpa основано на процессе окисления полимерного материала под действием таких факторов, как ультрафиолетовый свет, кислород воздуха. Добавка EPItdpa является ускорителем процесса окисления. Процесс разложения полимерного материала с добавкой EPItdpa мы назовем оксо-разложение (при участии кислорода воздуха), а полимерный материал, содержащий EPItdpa - деградирующий полимерный материал.

На рисунке 2 показан процесс разложения (метаболизм) деградирующих полимерных материалов и гидроразлагаемых полимерных материалов. Гидроразлагаемые полимерные материалы - это полимеры, полученные на основе растительного сырья, в том числе на основе указанной выше молочной кислоты. К группе гидробиоразлагаемых пластиков можно отнести и синтетические пластики, например, полиэтилен, полипропилен, которые содержат специальные добавки (например, крахмал) и трансформируются в разлагаемые продукты реакцией гидролиза без доступа кислорода. Одной из особенностей таких пластиков является то, что в процессе их биоразложения выделяется газ метан. Это происходит из-за того, что в атмосфере лишенной кислорода полное окисление углеводов и жиров до CO2 невозможно. Как видно из рисунка 2, несмотря на различные химические процессы, процесс разложения деградирующих и гидро разлагаемых материалов приводит к образованию одних и тех же веществ: диоксида углерода, воды и биомассы. И в том и в другом случае на стадии окисления и гидролиза образуются низкомолекулярные фракции, которые под действием микроорганизмов, бактерий превращаются в СО2, Н2О и биомассу. Биомасса - это совокупная масса растительных и животных микроорганизмов. На рисунке 3 показан принцип действия оксо-добавки на примере разложения полиэтилена:

Рис. 3
На рисунке 3 мы наблюдаем два процесса:
  1. Сначала под действием катализатора окисления добавки EPItdpa полимерная молекула распадается на множество низкомолекулярных фрагментов
  2. Затем низкомолекулярные фрагменты усваиваются (ассимилируются) бактериями, что дает СО 2, воду и биомассу.

На рисунке 4 показан процесс роста микроорганизмов на поверхности полимера, после процесса окисления.

При соприкосновении с окружающей средой, грунтом, поверхность окисленного полимера не обладает гидрофобными свойствами, присущими первичному полимерному материалу и поэтому легко подвержена действию воды, бактерий.

Наглядно биоразложение полиэтилена можно увидеть на следующем рисунке 6 , где представлены фотографии полиэтиленовой пленки, содержащей добавку EPItdpa, в процессе эксплуатации (5).

Рис. 4

Этот же процесс показан на рисунке 5.

Рис. 5
 
Рис. 6

Какие экологические преимущества дает применение деградируемых пластиков:

  1. могут быть легко получены компаундированием добавки с исходным полимером в процессе экструзии, литья.
  2. могут перерабатываться вторично.
  3. могут быть подвержены пиролизу с целью получения исходных продуктов, или горючего
  4. Трансформируются в биоразлагаемые фрагменты, продукты под действием света и тепла.
  5. медленное превращение в диоксид углерода
  6. максимальное превращение в биомассу в процессе разложения при компостировании, или в грунте.
  7. не образуют метан

Одним важных из вышеперечисленных преимуществ деградируемых пластиков является свойство не образовывать газ метан, поскольку биоразложение деградирующих пластиков - это аэробный процесс, инициируемый кислородом воздуха, теплом и светом. На рисунке 7 представлены два процесса - аэробный и анаэробный. Анаэробный процесс присущ для гидро-биоразлагаемых пластиков, первичной стадией разложения которых является гидролиз. Этот процесс осуществляется без участия кислорода.

Рис. 7